top of page
Zoeken

Van meting tot 3D model: zo werkt reverse engineering bij SeCa Design

  • 5 dagen geleden
  • 2 minuten om te lezen

Een klant belt. Hij heeft een machine die al twintig jaar meegaat, maar één specifiek onderdeel is gebroken. De fabrikant bestaat niet meer. Er zijn geen tekeningen, geen reserveonderdelen. Wat nu?

Dit is precies waar reverse engineering om de hoek komt kijken. En het is een van de dingen waar SeCa Design het vaakst voor ingeschakeld wordt.

Wat is reverse engineering?

Reverse engineering betekent: vertrekken vanuit een fysiek object om een digitaal model te maken. Je gaat dus niet van tekening naar product, maar van product naar tekening. Of in ons geval: van fysiek stuk naar 3D printbaar model.

Stap 1: opmeten

Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel meten we op twee manieren op. Voor eenvoudige geometrieën volstaat handmatig opmeten met schuifmaat, boogmaat en dieptemeter. Voor complexe vormen, organische oppervlakken of onderdelen met krappe toleranties gebruiken we onze Shining3D Einstar Vega 3D-scanner.

Die scanner maakt een puntenwolk van het object. Dat is letterlijk miljoenen gemeten punten in de ruimte, die samen de volledige geometrie van het stuk beschrijven.

Stap 2: van scan naar CAD-model

Een puntenwolk is geen 3D printbaar bestand. We bewerken de scan in software en zetten hem om naar een netjes CAD-model. Dat doen we in Fusion 360 of SolidWorks, afhankelijk van het project.

Bij eenvoudige onderdelen gaat dit snel. Bij complexe stukken, of als de klant ook een maatset of technische tekening wil, duurt het langer. We communiceren altijd vooraf hoeveel tijd en budget een project vraagt.

Stap 3: validatie en print

Voor we printen, valideren we het model. We controleren of maatvoering klopt, of de toleranties realistisch zijn voor 3D printen, en of het materiaal geschikt is voor de toepassing. Pas daarna gaat het op de printer.

Soms printen we eerst een validatieprototype in een goedkoper materiaal. Als dat past en functioneert, gaan we over naar het definitieve materiaal.

Voor welke projecten is dit interessant?

  • Defecte onderdelen van machines of apparaten die niet meer worden gemaakt

  • Vervangstukken waarvoor geen tekeningen meer bestaan

  • Aanpassingen of verbeteringen aan bestaande onderdelen

  • Mallen of matrijzen op basis van een bestaand product

Heb je een stuk dat je wil laten natekenen of nadrukken? Stuur ons een foto en korte beschrijving via het contactformulier. We geven je snel een indicatie van haalbaarheid en prijs.

 
 
 

Recente blogposts

Alles weergeven

Opmerkingen


bottom of page